<sub id="ypca5"><cite id="ypca5"><rp id="ypca5"></rp></cite></sub>

<tfoot id="ypca5"><var id="ypca5"></var></tfoot>

  • <sup id="ypca5"><var id="ypca5"><ul id="ypca5"></ul></var></sup>

  • 成人无码毛av_大香蕉aVa∨aⅤ_成人sese在线_免费在线台湾av

    東莞市臺(tái)熙機(jī)械設(shè)備有限公司

    行業(yè)動(dòng)態(tài)

    臺(tái)諾:注塑機(jī)用塑料顆粒自動(dòng)上料裝置

    2025/10/20 10:22:54102次瀏覽

    注塑機(jī)用塑料顆粒自動(dòng)上料裝置介紹本實(shí)用新型專利涉及一種注塑機(jī)用塑料顆粒自動(dòng)上料裝置,旨在解決現(xiàn)有上料裝置結(jié)構(gòu)不夠優(yōu)化、設(shè)計(jì)不夠合理的問(wèn)題。該裝置通過(guò)集成加熱、攪拌和密封功能,實(shí)現(xiàn)了塑

    注塑機(jī)用塑料顆粒自動(dòng)上料裝置介紹本實(shí)用新型專利涉及一種注塑機(jī)用塑料顆粒自動(dòng)上料裝置,旨在解決現(xiàn)有上料裝置結(jié)構(gòu)不夠優(yōu)化、設(shè)計(jì)不夠合理的問(wèn)題。該裝置通過(guò)集成加熱、攪拌和密封功能,實(shí)現(xiàn)了塑料顆粒的均勻加熱和高效上料,從而提高注塑過(guò)程的效率和質(zhì)量。以下將從裝置結(jié)構(gòu)、工作原理和優(yōu)點(diǎn)等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

    裝置主要結(jié)構(gòu)和組件

    該自動(dòng)上料裝置的核心結(jié)構(gòu)包括支撐系統(tǒng)、上料室、加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和下料控制系統(tǒng)。各部分協(xié)同工作,確保塑料顆粒在進(jìn)入注塑機(jī)前得到充分預(yù)處理。

    • 支撐系統(tǒng):裝置底部設(shè)有支撐座(1),其上方四周固定連接有支撐桿(2),用于穩(wěn)定支撐整個(gè)上料結(jié)構(gòu)。支撐桿的上端與上料室(4)連接,形成整體框架。

    • 上料室和加熱區(qū):上料室(4)內(nèi)部設(shè)置有加熱區(qū)(14),其四側(cè)內(nèi)部嵌有加熱板(5),用于對(duì)塑料顆粒進(jìn)行加熱。上料室的上端通過(guò)連接圈(6)與加料室(11)連接,加料室用于臨時(shí)儲(chǔ)存塑料顆粒。連接圈內(nèi)部設(shè)有呈“十”字型的連接桿(7),連接桿與連接圈之間形成下料通道(9),便于顆粒流動(dòng)。

      (圖1展示了裝置的剖面結(jié)構(gòu),清晰顯示了上料室、加熱區(qū)及內(nèi)部組件布局。)

    • 攪拌系統(tǒng):上料室的下端中部固定連接有連接框(12),內(nèi)部安裝有電機(jī)(13)。電機(jī)輸出端連接攪拌輥(16),攪拌輥延伸至加熱區(qū)內(nèi)部,用于攪拌塑料顆粒,確保加熱均勻。攪拌輥與加熱區(qū)連接處設(shè)有導(dǎo)料板(15),引導(dǎo)顆粒流動(dòng)。

    • 密封系統(tǒng):加料室(11)上部設(shè)有電動(dòng)推桿(10),電動(dòng)推桿上端固定連接蓋板(18),蓋板下表面裝有密封圈(17)。通過(guò)電動(dòng)推桿控制蓋板的升降,實(shí)現(xiàn)加料室的密封,防止熱量散失和灰塵進(jìn)入。

      (圖2為連接圈的俯視結(jié)構(gòu)示意圖,顯示了連接桿、下料通道和安裝座的布局。)

    • 下料控制系統(tǒng):上料室下端兩側(cè)連接有下料導(dǎo)管(3),與加熱區(qū)連通。下料導(dǎo)管內(nèi)部設(shè)有擋板(19),擋板一端通過(guò)連接板(23)連接負(fù)極磁鐵(24),與導(dǎo)管內(nèi)的正極磁鐵(22)配合,實(shí)現(xiàn)下料口的開(kāi)閉控制。擋板另一端設(shè)有拔桿(25),便于手動(dòng)操作。

      (圖3和圖4分別為圖1中A和B區(qū)域的放大圖,展示了下料導(dǎo)管內(nèi)部擋板和磁鐵結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)。)

    工作原理

    裝置的工作過(guò)程分為加料、加熱攪拌和下料三個(gè)步驟:

    1. 加料階段:?jiǎn)?dòng)電動(dòng)推桿(10),帶動(dòng)蓋板(18)和密封圈(17)上升,使加料室(11)上端敞口。塑料顆粒從加料室加入,通過(guò)下料通道(9)落入加熱區(qū)(14)。

    2. 加熱攪拌階段:加料完成后,電動(dòng)推桿下降,蓋板與加料室密封。加熱板(5)啟動(dòng),對(duì)加熱區(qū)內(nèi)的塑料顆粒進(jìn)行加熱;同時(shí),電機(jī)(13)驅(qū)動(dòng)攪拌輥(16)旋轉(zhuǎn),對(duì)顆粒進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁_保加熱均勻、快速。

    3. 下料階段:加熱完成后,通過(guò)拔桿(25)拉動(dòng)擋板(19),使連接板(23)上的負(fù)極磁鐵(24)與下料導(dǎo)管內(nèi)的正極磁鐵(22)分離,打開(kāi)下料口。加熱后的塑料顆粒經(jīng)下料導(dǎo)管(3)流入注塑機(jī),完成上料過(guò)程。

    優(yōu)點(diǎn)和創(chuàng)新點(diǎn)

    • 加熱均勻高效:通過(guò)加熱板和攪拌輥的配合,解決了傳統(tǒng)上料裝置加熱不均的問(wèn)題,提高了加熱速率和注塑質(zhì)量。

    • 密封防塵:蓋板和密封圈的設(shè)計(jì)有效防止熱量散失和灰塵污染,符合清潔生產(chǎn)要求。

    • 結(jié)構(gòu)優(yōu)化:導(dǎo)料板和磁控?fù)醢宓燃?xì)節(jié)設(shè)計(jì)提升了裝置的可靠性和操作性,降低了維護(hù)成本。

    • 自動(dòng)化程度高:電動(dòng)推桿和電機(jī)實(shí)現(xiàn)了加料和攪拌的自動(dòng)化,減少了人工干預(yù)。

    結(jié)論

    該注塑機(jī)用塑料顆粒自動(dòng)上料裝置通過(guò)創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了塑料顆粒的預(yù)處理一體化,適用于各類注塑場(chǎng)景。其優(yōu)化方案不僅提升了效率,還延長(zhǎng)了設(shè)備壽命,具有較高的實(shí)用價(jià)值和推廣前景。如需更多技術(shù)細(xì)節(jié),請(qǐng)參考專利文檔全文。


    +More相關(guān)推薦

    聯(lián)系我們

    加微信直接溝通

    24小時(shí)服務(wù)電話( 彭生 )15384283588

    —— 加微信直接溝通

    成人无码毛av_大香蕉aVa∨aⅤ_成人sese在线_免费在线台湾av

    <sub id="ypca5"><cite id="ypca5"><rp id="ypca5"></rp></cite></sub>

    <tfoot id="ypca5"><var id="ypca5"></var></tfoot>

  • <sup id="ypca5"><var id="ypca5"><ul id="ypca5"></ul></var></sup>